Câble à fibre optique autoportant

30+ années

Notre usine a été fondée en 1992, premier démarrage avec un câble coaxial qui était l'un des plus grands fabricants de la ville de Lin'an. En 2001, nous avons commencé à nous concentrer sur la production de câbles optiques.

30+ pays

En 2008, nous avons créé un département de ventes internationales et vendu des câbles à fibres optiques dans plus de 30 pays et avons 18 ans d'expérience riche dans l'exportation de câbles.

• Adaptable aux environnements complexes, garantissant un fonctionnement stable.
• Blocage de l'eau sur toute la section-pour empêcher l'intrusion de l'humidité.
• Renforcé avec des éléments de renforcement pour résister à de grandes forces de traction.
• Conception échouée pour améliorer la stabilité globale.

• Température de transport/stockage : -40 degrés à +60 degrés

• Longueur de bobine standard : 2 km/tambour ; d'autres longueurs sont également disponibles.

La longueur standard est de 1 km/2 km par tambour. Nous pouvons couper et personnaliser n'importe quelle longueur selon les besoins du projet du client.

Câble de dérivation FTTH-Impression à l'encre

Câble plat-Impression plasma

Câble extérieur GYTC8S-Impression en fer

Câble de liaison- SC/UPC-SC/APC

GYTC8S 24 noyaux -tambour en bois

Câble FTTH-tambour 1km

Câble FTTH-emballage en carton

Cordons de brassage-Palette

 

 

Cordons de brassage en livraison par palette

Câble FTTH dans des cartons d'emballage

Câble plat en paquet de tambour en contreplaqué

Fût composite entièrement chargé dans un conteneur

Photo de chargement de tambour en bois massif

 

 

**Processus de production de torsion de câbles multibrins en couches-**

**Processus d'échouage de couches**

Le toronnage en couches est le processus d'assemblage permettant de fabriquer de grands câbles optiques toronnés-couche centrale-après l'assemblage de fibres à tube libre. La toronneuse dispose des tubes lâches remplis de fibres -, des tiges FRP non métalliques - et du fil de liaison autour de l'élément de renforcement central selon un pas fixe. Les techniciens d'usine définissent le pas de torsion, la direction de torsion et la tension de serrage en fonction du diamètre extérieur du câble et du scénario d'utilisation. La torsion en couches dans le sens inverse- compense la contrainte de torsion générée lors de la flexion du câble, empêchant ainsi la luxation par torsion du tube lâche. Après l'échouage de la couche, le fil de liaison enveloppe étroitement l'ensemble de l'âme du câble pour fixer la position relative des composants.

**Avantages du traitement échoué**

Par rapport aux câbles à tube central, le traitement des torons nécessite un débogage précis du pas, processus clé pour garantir la stabilité mécanique des câbles optiques de communication-de grande capacité.

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