
Câble optique blindé
Câble à fibre optique anti-rongeurs GYXTY, les fibres optiques sont logées dans un tube lâche en plastique à module élevé (PBT) et avec un composé de remplissage. Câble fibre optique anti rongeur, le tube est blindé d'une couche de 10 ou 12 fils d'acier. Ensuite une gaine PE est extrudée.
Description
Paramètres techniques
notre entreprise
Caractéristiques
- Une couche de fils d'acier enveloppés assure la résistance à la traction du câble, tout en protégeant le tube lâche, peut jouer un très bon rôle dans la prévention des rongeurs.
- Bonne résistance à la compression latérale.
- Bonnes performances mécaniques et thermiques.
Caractéristiques environnementales
• Température de transport/stockage : -40 degrés à +60 degrés
Longueur de livraison
• Longueur de bobine standard : 2 km/fût ou 3 km/fût ; d'autres longueurs sont également disponibles.
Délai de livraison
Le délai de livraison pour les petits lots de produits est de 7 à 15 jours, pour les gros lots, de 15 à 25 jours. S'il y a un besoin urgent, veuillez nous en informer à l'avance et nous ferons de notre mieux pour nous coordonner pendant la production.
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Conseils
# Introduction complète à l'usine de sources de câbles à fibres optiques
## I. Usine de sources de câbles à fibres optiques
Notre usine de sources de câbles à fibres optiques a commencé sa production en 2001. Nous possédons des capacités de production complètes-indépendantes de la chaîne, intégrant la coloration des fibres, le câblage en tubes libres, l'extrusion de gaines, les tests de produits finis et le traitement des cordons de brassage. Nous maîtrisons les matières premières de base et les processus complets, et pouvons développer et personnaliser de manière indépendante diverses normes nationales. Nous disposons d'un ensemble complet d'équipements de test et de certifications industrielles formelles (CE, ISO, etc.).
### Critères de jugement de base (essentiels pour une véritable usine source)
1. Propre machine de coloration de fibres, fibres nues d'origine externe ;
2. Lignes de production automatisées complètes pour le câblage, le revêtement et le revêtement secondaire ;
3. Salle blanche pour câbles à fibres optiques, contrôlant strictement l'atténuation et la perte de poussière ;
4. Ensemble complet d'équipements de test professionnels (OTDR, testeur de perte, testeur de vieillissement en traction/haute/basse température) ;
5. Personnalisation OEM/ODM disponible, prise en charge des achats en gros-volumes et émission de rapports de tests en usine originaux ;
6. Posséder des qualifications et certifications spécialisées telles que celles pour l’accès au réseau.
## II. Processus de production complet à l’usine source
### 1. Processus de coloration des fibres optiques
Les encres à spectre standard de 24 couleurs sont utilisées pour le durcissement et la coloration, pour distinguer l'ordre des fibres, pour empêcher le mélange et la décoloration des couleurs et pour répondre aux exigences d'identification pour l'épissage par fusion.
### 2. Traitement de la couche tampon des tubes lâches
Les fibres optiques colorées sont placées dans des tubes lâches PBT, remplis de graisse bloquant l'eau et la longueur excédentaire de fibre étant réservée. Cela offre une résistance à la tension, aux basses températures et à la pression de l'eau, formant la structure de base des câbles optiques étanches et résistants aux dommages-.
### 3. Câble de toronnage SZ
Plusieurs tubes lâches sont toronnés de manière bidirectionnelle à l'aide d'un toronnage SZ, combiné avec un fil bloquant l'eau -et une âme de renforcement centrale pour former l'âme du câble ; Les câbles optiques de puissance (OPGW/ADSS) sont également dotés d'une armure en aramide et en métal pour améliorer la résistance à la traction.
### 4. Moulage par extrusion de gaine
La gaine extérieure en PVC extrudée est en PE/à faible-halogène de fumée-sans LSZH/ignifuge- ; les modèles souterrains ajoutent une armure en acier/aluminium pour la protection contre les rongeurs et l'écrasement, tandis que les modèles aériens ont une gaine épaissie-résistante aux intempéries.
### 5. Inspection complète de l'usine (principal avantage de l'usine source)
Inspection à 100 % de chaque bobine de câble optique :
-Tests d'atténuation et de point d'arrêt à plage complète OTDR ;
- Cyclisme à haute et basse température, résistance à la pression d'immersion, essais mécaniques de traction et d'aplatissement ;
- Retardateur de flamme et densité de fumée (câble optique LSZH spécial );
- Dispersion et perte de retour (compatible avec les chemins optiques PON/APC).
### 7. Emballage du produit fini/traitement des cordons de brassage
Emballage de bobines en bois pour câbles à fibres optiques ; Atelier de support capable de traiter divers cordons de brassage à fibre optique tels que SC/UPC, SC/APC et LC, ainsi que des cordons de brassage à extrémité mixte-, permettant ainsi d'obtenir un-approvisionnement unique en câbles optiques + cordons de brassage.
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Caractéristiques techniques
| Nombre de fibres | 2~24 |
| Diamètres lâches | 2,0 ~ 2,8 mm |
| Matériel en vrac | PBT (polybutylène téréphtalate) |
| Matériau du membre de force | Fils d'acier |
| Taille du membre de force | 9/10/11/12 fils d'acier blindés |
| Matériau de la gaine extérieure | PE |
| Dimensions extérieures nominales | 7,8~9,0 mm (±0,3) |
|
Force de tension (Long-Terme/Court-Terme) |
600N/1500N |
|
Résistance à l'écrasement (Long-Terme/Court-Terme) |
300N/100mm 1000N/100mm |
| Rayon de courbure minimum (statique/dynamique) | 10 x DE / 20 x DE |
*Tout ce qui précède, la taille du câble peut être personnalisé.
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